ویرایش محتوا

اطلاعات تماس​

تیم ما برای پاسخ به سوالات و مشاوره در دسترس شماست.

آدرس کارخانه

تبریز-بعد از پل تراکتورسازی-کوی جهان نیرو

ایمیل

Kalkanco99@gmail.com

تلفن

041-34244406

ساعات کاری

شنبه تا پنجشنبه 8 الی 20

اهمیت کنترل رطوبت در سیستم‌های روانکاری بسته

اهمیت کنترل رطوبت در سیستم‌های روانکاری بسته

اهمیت کنترل رطوبت در سیستم‌های روانکاری بسته

در سیستم‌های صنعتی مدرن، روانکاری مناسب و پایدار یکی از مهم‌ترین عوامل تضمین سلامت و افزایش طول عمر تجهیزات است. اما وجود رطوبت در سیستم‌های روانکاری، به‌ویژه در سیستم‌های بسته که برای جلوگیری از نفوذ آلاینده‌ها طراحی شده‌اند، می‌تواند کارکرد روانکار را مختل کرده و فرایند تولید را دچار مشکل کند. رطوبت حتی در مقادیر کم نیز قادر است ساختار شیمیایی روغن را تغییر داده، خواص آن را کاهش دهد و موجب خوردگی قطعات شود. بنابراین، کنترل رطوبت در سیستم‌های روانکاری بسته نه‌تنها ضروری بلکه یکی از ارکان اصلی نگهداری تجهیزات صنعتی محسوب می‌شود.

در صنایع حساس همچون نفت و گاز، پتروشیمی، فولادسازی، نیروگاه‌ها، صنایع سیمان، تجهیزات CNC و ماشین‌آلات هیدرولیک، اهمیت جلوگیری از ورود و تجمع رطوبت بسیار بالاست. زیرا هرگونه مشکل در روانکاری این سیستم‌ها می‌تواند هزینه‌های سنگین تعمیرات، توقف خط تولید و آسیب‌های جدی به تجهیزات ایجاد کند.

blank

ویرا روانساز آذر

چرا رطوبت برای سیستم‌های روانکاری خطرناک است؟

روغن صنعتی در شرایط طراحی‌شده عملکرد مطلوبی دارد، اما ورود رطوبت اثرات مخربی ایجاد می‌کند. رطوبت می‌تواند:

  • باعث کاهش قدرت فیلم روغن و ایجاد تماس فلز با فلز شود

  • موجب اکسیداسیون روغن و تولید اسیدهای مخرب گردد

  • به شکل‌گیری لجن و رسوبات در سیستم منجر شود

  • ویسکوزیته روغن را تغییر دهد

  • سبب خوردگی قطعات فلزی و یاتاقان‌ها شود

  • عملکرد افزودنی‌های ضدسایش، ضدخوردگی و ضدکف را مختل کند

  • عمر روغن و تجهیزات را کاهش دهد

  • باعث ایجاد کاویتاسیون در سیستم‌های هیدرولیک گردد

وقتی این اثرات در یک سیستم بسته رخ دهد، آسیب بسیار جدی‌تر خواهد بود؛ زیرا امکان تبادل آزاد با محیط وجود ندارد و آلودگی در مدار گردش می‌کند.

محصولات

محصولات

ویرا روانساز آذر؛شریک قابل اعتماد صنعت
محافظی قدرتمند برای تجهیزات شما،در هر شرایطی.

منابع ورود رطوبت به سیستم‌های روانکاری بسته

رطوبت ممکن است از مسیرهای مختلف وارد سیستم شود، از جمله:

  • نفوذ از طریق آب‌بندها و اتصالات ضعیف

  • تغییر دمای ناگهانی محیط و ایجاد میعان

  • ورود آب در زمان شارژ روغن

  • ورود از طریق هوای جابجا شده در سیستم

  • شست‌وشوی دستگاه یا محیط اطراف

  • نشت سیستم‌های خنک‌کننده آب

بنابراین، برنامه‌ریزی دقیق برای کنترل محیط و جلوگیری از این منابع ضروری است.


تاثیر رطوبت بر انواع روغن‌ها

روغن‌های معدنی

در صورت تماس با رطوبت، این روغن‌ها تمایل بیشتری به اکسید شدن دارند و تشکیل رسوبات و لجن در آن‌ها سریع‌تر اتفاق می‌افتد.

روغن‌های سنتتیک

اگرچه مقاومت شیمیایی بالاتری دارند، اما در برخی انواع آن‌ها رطوبت می‌تواند باعث شکست ساختاری و تغییر ویژگی‌های روانکاری شود.

روغن‌های حاوی افزودنی‌های خاص

افزودنی‌هایی مانند EP و ضد خوردگی ممکن است در حضور رطوبت دچار افت عملکرد شوند و حتی خاصیت خود را از دست بدهند.


روش‌های کنترل رطوبت در سیستم‌های روانکاری بسته

برای حفاظت از سیستم‌ها و جلوگیری از تاثیرات مخرب رطوبت، اقدامات زیر بسیار مهم است:

1. استفاده از فیلترهای رطوبت‌گیر و خشک‌کن

این فیلترها از ورود بخار آب و آلاینده‌ها جلوگیری کرده و کیفیت روغن را حفظ می‌کنند.

2. مانیتورینگ و اندازه‌گیری رطوبت

استفاده از سنسورهای دقیق رطوبت، آزمایشات دوره‌ای و تست‌های آزمایشگاهی ضروری است.

3. استفاده از سیستم‌های تهویه کنترل‌شده

پیشگیری از ایجاد تراکم بخار و میعان در مخزن روغن.

4. نگهداری مناسب روانکار

ظروف بسته، محیط خشک، جلوگیری از تماس مستقیم بشکه با زمین و استفاده از درپوش استاندارد.

5. تهویه کنترل‌شده سیستم

استفاده از بریدرهای کنترل رطوبت در نقاط ورود و خروج هوا.

6. تخلیه و تصفیه آب موجود در روغن

برخی تجهیزات صنعتی امکان جدا سازی آب آزاد از روغن را دارند.


نقش ویرا روانساز آذر در تولید روغن‌های مقاوم به رطوبت

ویرا روانساز آذر به‌عنوان یکی از پیشگامان تولید روانکارهای صنعتی در کشور، با درک اهمیت کنترل رطوبت، اقدام به تولید روغن‌هایی با مقاومت بالا در برابر رطوبت و اکسیداسیون کرده است. این شرکت با بهره‌گیری از:

  • فرمولاسیون علمی

  • افزودنی‌های ضد رطوبت، ضد خوردگی و ضد اکسیداسیون

  • کنترل کیفیت چند مرحله‌ای

  • مواد اولیه استاندارد و مرغوب

  • تکنولوژی مدرن تولید روغن

توانسته محصولاتی عرضه کند که حتی در شرایط رطوبتی بالا نیز پایداری و بازدهی خود را حفظ می‌کنند. روغن‌های ویرا روانساز آذر طراحی شده‌اند تا فیلم روغن پایدارتر، محافظت طولانی‌تر و عملکرد بهتر در سیستم‌های بسته ایجاد کنند.


مزایای استفاده از محصولات ویرا روانساز آذر در محیط‌های پر رطوبت

  • کاهش سریع خطر خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات

  • جلوگیری از کاهش کیفیت روغن و تشکیل لجن

  • افزایش طول عمر روانکار

  • کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری

  • عملکرد پایدار حتی در خطوط تولید حساس و پر فشار

  • حفظ راندمان سیستم و قطعات حیاتی

این ویژگی‌ها سبب شده صنایع حساس کشور اعتماد خود را به این برند معطوف کنند.


اهمیت آموزش و نگهداری صحیح سیستم روانکاری

هرچند استفاده از روغن مرغوب اهمیت بالایی دارد، اما موفقیت نهایی در گرو:

  • آموزش پرسنل فنی

  • شناسایی نقاط نفوذ رطوبت

  • پایش مستمر وضعیت روانکار

  • برنامه‌ریزی دوره‌ای برای تعویض یا تصفیه روغن

  • بررسی آب‌بندها و اتصالات

است. سیستم روانکاری هوشمند همان اندازه که به کیفیت روانکار وابسته است، به نگهداری صحیح نیز نیاز دارد.

رطوبت یکی از مهم‌ترین عوامل تخریب روانکارها و آسیب به سیستم‌های مکانیکی است، به‌ویژه در سیستم‌های روانکاری بسته که کوچک‌ترین آلودگی می‌تواند به مشکل بزرگ تبدیل شود. شناخت منابع ورود رطوبت، استفاده از تجهیزات کنترل آن و انتخاب روانکار مناسب راه‌حل‌هایی مؤثر برای حفاظت از ماشین‌آلات هستند.

ویرا روانساز آذر با تولید روغن‌های صنعتی مقاوم به رطوبت و مجهز به افزودنی‌های پیشرفته، راهکاری حرفه‌ای برای صنایع فراهم کرده است. انتخاب این محصولات نه‌تنها موجب کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش راندمان می‌شود، بلکه تضمین‌کننده عملکرد پایدار تجهیزات است.

بیشتر بخوانید:

قلب تپنده‌ی صنعت

شریک مطمئن شما در روانکاری صنایع